如何提高高溫齒輪泵運(yùn)行壽命
發(fā)布時(shí)間：2015年10月20日 10:00 閱讀：4840
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如何提高高溫齒輪泵運(yùn)行壽命
第一、因高溫齒輪泵體在低溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)裝置時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。
第二、聯(lián)軸節(jié)必需在高溫齒輪泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成附加力矩。
第三、高溫齒輪泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停滯報(bào)警，否則，一旦排出管道碰壁，易形成高溫齒輪泵體破壞。
第四、高溫齒輪泵起動(dòng)時(shí)，在出口無(wú)壓力形成時(shí)，不可自覺(jué)提速，以避免軸或軸承過(guò)早破壞。
第五、清洗移液時(shí)，不要用高溫齒輪泵保送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液完結(jié)后再裝置，免得高溫齒輪泵內(nèi)混入異物。
第六、高溫齒輪泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。由于熔體粘度與剪切率成遞加函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)高溫齒輪泵后回升3～5℃，下降熱媒溫度可避免熔體降解。材料標(biāo)明，通過(guò)下降軸承區(qū)的溫度，可大大增添軸承的承載才能，不須要改換大容量的高溫齒輪泵，僅僅通過(guò)增添轉(zhuǎn)速就可運(yùn)用齒輪高溫齒輪泵的輸入才能增添50％。
第七、提速要遲緩進(jìn)行，不要使前后壓力急劇回升，免得破壞軸承或使熔體梗塞光滑通道。
第八、高溫齒輪泵出口前面的熔體過(guò)濾器要活期改換，不要臨時(shí)在低壓乃至壓力下限運(yùn)行。
第九、活期改換軸承可節(jié)儉檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)明軸或軸承內(nèi)外表磨損量靠近軟化層的厚度時(shí)，可將軸打磨后再次運(yùn)用，而只改換軸承，這可使高溫齒輪泵軸的壽命延伸8～10年。
第十、如遇停電或熱媒循環(huán)中止超越3Omin，則應(yīng)將高溫齒輪泵崩潰清洗后從新組裝，免得因熔體固化、裂解等形成軸承光滑不暢而使高溫齒輪泵破壞。
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