泵閥的分類、結構型式及特點
發(fā)布時間：2015年09月19日 09:02 閱讀：6063
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澤德
泵閥的分類、結構型式及特點
泵閥是一種和泵體組成一體的閥，能自動打開和關閉。自動閥又分為彈簧閥和自重閥兩大類，當輸送高黏度介質時，會使用強制閥。
1．自動閥按形狀的不同，可分為盤形閥和環(huán)行閥兩種。
(1)盤形閥。因其形如盤狀，所以稱為盤形閥。盤形閥的密封是靠閥板與閥座之間金屬與金屬或金屬與非金屬的環(huán)形接觸面來實現的。后者在關閉時還可起到一定的緩沖作用。閥上的彈簧作用在于增加閥上載荷，削弱閥板運動慣性力的影響，保證較小的關閉速度和關閉滯后角，減小沖擊和回流損失，延長泵閥使用壽命。泵閥導向機構的作用在于使閥板關閉時避免閥板偏斜，并保證良好的密封性能。
根據閥板和閥座密封面形式，盤形閥又可分為兩種：一種是以平面接觸的，稱為平板閥；一種是以錐面接觸的，稱為錐形閥。
?、倨桨彘y。平板閥廣泛用于輸送常溫清水、低黏度油或類似于清水的介質。結構較簡單，制造較容易。但密封性能不如錐形閥，多用于排壓較低的泵。
?、阱F形閥。錐形閥較平板閥在制造上略復雜，但流道較平滑，流量系數大，水力阻力小，過流能力強，密閉性能好，不論介質粘度高低都比較適宜，而且因閥板剛度較大，通常多用于高壓和超高壓泵上，在計量泵自重閥中也有采用。閥的下部導向的錐形閥，密閉面夾角為90°的錐面。導向套采用錫青銅耐磨材料制成。閥上蓋兼有升程限制器作用。
下部為翼形導向的錐形閥，便于減輕閥重，增加通流能力。導翼斷面為月形凹槽，剛度好，但閥板質量較大，多用于往復次數較低的高壓和超高壓泵上。
(2)環(huán)形閥：閥板形狀為環(huán)形板，閥板開啟后，液流從閥板內、外兩環(huán)面同時流出的閥，稱為環(huán)形閥。由于環(huán)形閥比相同的平板閥閥隙面積大一倍(單環(huán)閥)或幾倍(多環(huán)閥)，故閥隙過流面積大，適用于流量大的泵。但因閥板直徑大而剛性差，在高壓或超高壓泵中很少采用。
2．自重閥
自重閥大多采用球閥，也有采用錐形閥的。由于自重閥沒有彈簧，閥板慣性力影響較大，因此只適用于每分鐘往復次數較低(通常n<2.5s-1，大多n≤1.7s-1，流量不大的泵)。
自重閥的特點：
(1)閥球為標準鋼球或其他材料的球，結構簡單，互換性強，裝拆方便，便于清洗。
(2)閥球在啟、閉及運動中伴有旋轉運動，磨損均勻，且閥球及密封接觸表面粘附的雜質容易被清除，即所謂“自潔”作用。如果在流道上形成了“死水區(qū)”，則懸浮液不易沉積，故適用于輸送懸浮液。
(3)密封接觸面較小，密封性能好，泵的容積效率較高，故計量泵多采用球閥。
(4)閥隙流道較平滑，流體阻力小，適合輸送粘度較高的液體。
自重球閥有單層閥，也有雙重閥。單層球閥用于輸送泥漿類懸浮液，球閥裝在提籃內，只要把上蓋拆下，閥球即一起提出，拆下卡環(huán)、提籃后，閥球即拆下。拆裝方便，便于停車時清洗。另外，提籃下部制成斜面，無死水區(qū)，懸浮液不會沉積。如能在不停車時，把吸入管改換為清水池，也可對液缸清洗。雙層自重閥可用在蒸汽泵上。
自重球閥一般由閥球、閥座和導套(兼作升程限制器)組成。閥球與導套間隙應盡可能小。建議取閥球直徑的0.02—0.025倍。對于有顆粒的懸浮液，則應根據粒度的大小而定。
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