離心泵工作原理和使用注意事項(xiàng)

　　離心泵一般安裝在離水源水面有一定高度的地方，它的工作由吸水和壓水兩個(gè)過程組成的。因此它是先把水吸上來，再將水壓出去。

　　離心泵的主要工作部件葉輪安裝在蝸殼形泵殼內(nèi)，工作時(shí)由動(dòng)力機(jī)通過泵軸驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)。泵殼上有進(jìn)、出水口，吸水管和壓水管分別與之相連。開車前，先使吸水管和泵殼內(nèi)充滿水。啟動(dòng)后，由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪里的水被葉片甩向四周，被迫向壓水管流動(dòng)。水甩出后，葉輪中心附近出現(xiàn)真空，在水源水面大氣壓力作用下，水源的水沿吸水管被吸入管出口壓出。如此循環(huán)工作，水泵不斷吸水、壓水，水源的水就被源源不斷地輸送到高處。

　　由于離心泵靠大氣壓力和泵內(nèi)壓力差吸水，因此：

　　(1)在葉輪高于水源水面工作(即具有吸程)的情況下，離心泵啟動(dòng)前，必須先向泵內(nèi)(包括吸水管)灌水，或用真空泵抽氣，以排除空氣，否則不能吸水。同時(shí)泵殼和吸水管必須嚴(yán)格密封，不得漏氣和積聚空氣。

　　(2)由于大氣壓力值為98kPa，約相當(dāng)lOm水柱高。因此，離心泵的吸水高度永遠(yuǎn)小于10m，并且與當(dāng)?shù)睾０胃叨扔嘘P(guān)。

　　離心泵的使用注意事項(xiàng)

　　(1)在離心泵與電動(dòng)機(jī)直連傳動(dòng)的情況下，應(yīng)注意離心泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同心度，離心泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有很大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝和校準(zhǔn)。

　　(2)離心泵的聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊離心泵螺母，謹(jǐn)防離心泵螺母松動(dòng)，否則容易引起葉輪的竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。

　　(3)為使離心泵泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干摩擦，必須使離心泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。離心泵吸人管路的安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　?、匐x心泵吸入口的安裝高度不能超過5m，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最低的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。

　?、陔x心泵進(jìn)口管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即進(jìn)口管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

　?、蹜?yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此進(jìn)口管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積應(yīng)為吸入管截面的2～3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。

　　④進(jìn)口管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。

　　(4)離心泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

　　(5)離心泵安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。

　　(6)校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

　　(7)離心泵在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3～4h后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則視為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。

　　(8)該離心泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為dn12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×75。

　　(9)在離心泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利的排除氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。