離心泵抽空的原因
發(fā)布時間:2017年04月14日 09:33 閱讀:6718
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澤德
通常說的泵抽空,實際上是指泵內(nèi)發(fā)生的一種汽穴現(xiàn)象。當泵吸入管路因密封不良而吸人氣體時便很容易引起泵抽空,破壞了泵的正常工作。由于技術(shù)水平的提高,實際上單純因管路漏進氣體而引起的抽空現(xiàn)在已不多見了,大多數(shù)泵的抽空是因工藝條件變 化而引起的。
泵送介質(zhì)可分為兩大類,一類是單純的組分,如水;另一類則是多組分的混合物.如各種烴類。單純介質(zhì)中都溶解有一定量的氣體,且其溶解度隨溫度和壓力的不同而變化,溫度升高(或壓力下降),溶解的氣體便逸出。對多組分介質(zhì)來說,除了上述性質(zhì)之外,其中的輕組分還將首先發(fā)生汽化。這些汽化后分散的小汽泡在泵葉輪內(nèi)隨液流流到葉輪的高壓區(qū),在周圍液體壓力作用下便發(fā)生重新凝聚,其體積瞬間縮小、形成了空穴。周圍的液體以極高的速度向空穴沖擊,葉片表面便受到很高的局部壓力的打擊。這種高速、高壓和高頻的水力沖擊.使葉片表面被剝蝕而呈現(xiàn)出麻點,甚至呈蜂窩狀。同時,泵內(nèi)液體流動的連續(xù)性受到破壞而使液流中斷,并伴隨產(chǎn)生振動和噪聲,嚴重時還會損壞泵的某些零件,如葉輪耐磨環(huán)(密封環(huán)或稱口環(huán))磨損或脫落,葉輪鎖緊螺母松動,甚至斷軸或抱軸等故障。由此可見汽蝕對泵的危害性是很大的。
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