蒸汽噴射泵壓縮乏汽技術(shù)的節(jié)能原理

　　蒸汽噴射壓縮器(以下簡稱噴射器)是利用壓力較高的蒸汽作為工作介質(zhì)，經(jīng)過高速噴射、抽吸低壓蒸汽、兩股蒸汽經(jīng)動量交換和動量與沖量的轉(zhuǎn)換過程后，與低壓蒸汽一起變成某一中等壓力混合蒸汽的裝置。

　　在該裝置中，低壓蒸汽被壓縮，提高了壓力和溫度，即提高了能級。因此，它可以用作“熱泵”，把難以利用的低能級的蒸汽熱量提升為有用的較高能級的蒸汽熱量，回收利用低溫熱。

　　噴射壓縮技術(shù)，在動力或其他工程領(lǐng)域中，如抽真空、噴射換熱、氣流輸送、噴射制冷等方面已經(jīng)得到廣泛使用。作為熱泵目前尚未普遍推廣。但該項技術(shù)卻是較為簡便實用的蒸汽逐級利用及循環(huán)使用的方案。

　　蒸汽噴射熱泵技術(shù)，不同于簡單的二種等級蒸汽混合。蒸汽混合的壓力等級取決于最低的壓力等級。而蒸汽噴射熱泵是用高壓蒸汽把低壓乏汽壓縮到合適的操作參數(shù)供使用。該參數(shù)介于乏汽和高壓汽之間，噴射技術(shù)也有炯損失，但對于體系已排出廢棄乏汽，采用噴射技術(shù)提高可用性使其變廢為利，增加了可使用能量的數(shù)量，對于需要大量能量數(shù)量，而能級要求并不太高的場合，是一項簡便的節(jié)能技術(shù)。

　　蒸汽噴射泵的特性是隨著壓縮比(排出蒸汽壓力/吸入蒸汽壓力)增大而吸入比(吸入蒸汽量/驅(qū)動蒸汽量)變小。蒸汽噴射熱泵技術(shù)的經(jīng)濟效益，主要取決于乏汽的可用程度，如原系統(tǒng)乏汽直接排棄，則節(jié)能量大約為回收乏汽的量，效益按壓縮后價格計算。原系統(tǒng)乏汽也可用于其它用途，這種情形稍復雜些應視具體情況而定。

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