多吸頭排污泵常見故障及解決方法

多吸頭排污泵由三部分組成，即工作部分、揚水管部分、井上部分，使用久了，每個部分都有可能會出現(xiàn)故障。

一、工作部分主要由上殼、中殼、下殼、葉輪、錐套、殼軸承、葉輪軸等零件組成。葉輪為封閉式。在各導(dǎo)流殼上鑲有密封環(huán)，以便在磨損后易于更換，殼體之間用螺栓連接。揚水管部分主要由揚水管、傳動軸、支架組等構(gòu)成。

二、多吸頭排污泵存在的問題多吸頭排污泵運行中由于振動增大，使深井泵無法運行，嚴(yán)重時將導(dǎo)致?lián)P水管脫開或傳動軸斷軸現(xiàn)象發(fā)生，給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重的影響。

三、原因分析及排除方法引起長軸泵振動的因素較多，通過日常檢修工作總結(jié)，歸納其振動原因主要有以下幾點：

1、啟動前未灌預(yù)潤水或灌水不足，泵在轉(zhuǎn)動后傳動軸與支架組內(nèi)橡膠軸承發(fā)生干摩擦，引起劇烈振動。因此在水泵啟動前，必須向橡膠軸承內(nèi)連續(xù)灌水3~5mm，直到泵座預(yù)注孔有水流出為止。

2、深井泵運行中葉輪與殼體摩擦。其主要原因是在啟動泵前，由于軸間間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，引起葉輪與泵殼直接接觸摩擦，產(chǎn)生振動。發(fā)生此類現(xiàn)象時，應(yīng)立即停泵，重新調(diào)整葉輪軸向間隙，使調(diào)整串量等于安裝總串量的一半。

3、傳動軸及電機軸彎曲由于各軸運輸、保管不當(dāng)或在安裝前未校正至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，造成軸彎曲，致使傳動軸旋轉(zhuǎn)時左右擺動，與支架軸承碰撞摩擦，引起振動。因此在深井泵組裝前必須對各軸進(jìn)行清掃、測量，并校正泵軸徑向晃動值至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

4、支架組橡膠軸承磨損嚴(yán)重或脫落其原因主要有：(1)傳動軸彎曲嚴(yán)重;(2)軸承間隙過小;(3)軸承支架不正。因此橡膠軸承嚴(yán)重磨損。軸承與支架組配合過松，橡膠軸承固定失效是軸承脫落的主要原因。對此情況，應(yīng)拆泵校軸，檢修支架組更換軸承。

5、井斜度太大或彎曲嚴(yán)重由于井斜度太大，深井泵起動后，揚水管與井壁管碰撞摩擦，產(chǎn)生振動，嚴(yán)重時造成揚水管脫開。因此應(yīng)拔泵，測量井的垂直度，根據(jù)測量結(jié)果，視情況進(jìn)行洗井。

6、多吸頭排污泵揚水管脫落由于揚水管與管箍螺紋加工精度不夠或在揚水管安裝時緊固不到位，在泵運轉(zhuǎn)過程中，造成螺紋配合處松動，揚水管脫開產(chǎn)生振動。針對此情況，應(yīng)拔泵修理揚水管螺紋。除以上主要原因外，電機軸承磨損，泵座基礎(chǔ)不平等原因也會引起深井泵振動。根據(jù)產(chǎn)生振動原因的不同應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施，特別是在設(shè)備檢修中及試運前，應(yīng)做好各部件的檢查測量工作和啟動前的準(zhǔn)備工作，以確保深井泵的正常運行。

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