油增壓泵的使用與維護

　　油增壓泵的泵體和泵芯先用汽油后用丙酮清洗烘干之后，將泵芯裝入泵體內，按產品使用說明書的要求檢查各級噴嘴的位置和擴散級噴嘴的間隙，檢查泵入口處的擋油帽和出口處的擋油器是否安裝到位，檢查合格后，按要求的油量注入增壓泵油。泵在通電加熱前，前級泵必須保證提供lOPa以下的預真空，防止泵油氧化。泵啟動時主要檢查加熱功率是否合適，冷卻水量和水溫是否合乎要求。當泵停止工作時，不能立刻停止冷卻水，如果泵配有急冷水管，可在停止加熱30min之后對泵進行快速冷卻，冷卻時間與環(huán)境狀況有關，冬天、夏天、南北方都有區(qū)別，可按經(jīng)驗，一般來說，如果工人用手摸，感覺不燙手即可停止冷卻水的供給。當泵長期不用時，要抽低真空儲存，用壓縮空氣吹凈冷卻水管內的剩余水，以防腐蝕水冷系統(tǒng)及泵體。

　　油增壓泵所抽的氣體應該是無腐蝕性的，盡可能干凈、干燥的氣體。當抽除帶有灰塵的氣體時，必須裝過濾器。

　　環(huán)境溫度、濕度和冷卻水溫度對泵的性能有很大影響。冷卻效果的好壞是泵能否正常工作的依據(jù)，冷卻效果不好會使油蒸氣從泵入口向被抽空間內返流，污染被抽空間；噴射級冷卻不好，油蒸氣會被前級泵抽走，時間一長，能造成增壓泵內油量減少，影響泵的性能。

　　泵工作過程中性能突然變壞時應檢查加熱器是否受損壞；是否有停水斷水或水量不足現(xiàn)象；泵油是否損耗較多或使用不當，造成氧化；密封是否失效，有無漏氣之處等。

　　在設計抽氣系統(tǒng)時，要在油增壓泵和被抽容器之間安裝真空閥門，當泵啟動和關閉時，閥門使泵與被抽容器隔離。否則在泵啟動和關閉階段，由于泵的各級噴嘴還沒有形成定向的蒸氣射流或者已經(jīng)不是定向流了，會出現(xiàn)向被抽容器內返油。在被抽系統(tǒng)出現(xiàn)意外事故，暴露在大氣中時，及時關閉閥門也可以保護泵油不受氧化。需要注意的是有些增壓泵油有毒，尤其是對人的眼睛危害較大，在直接與泵油接觸時，要注意保護人身安全。